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                          硅碳棒

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                          硅碳棒

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                          添加時間:2016-07-27
                          產品詳細信息

                          老工藝硅碳棒簡介

                          硅碳棒為非金屬電熱元件,用高純綠色六方碳化硅為主要原料,按一定料比加工制坯,經2200℃高溫硅化再結晶而制成。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃,連續使用可達200小時。該元件與金屬電熱元件相比,具有使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長、變性微、安裝維修方便等特點。因此它被廣泛應用于磁性材料,粉末冶金,陶瓷,玻璃,冶金和機械等工業的多種高溫電爐及其加熱設備上。   

                          優點:

                          1、精選高純綠色碳化硅粉,打好質量基礎。

                          2、500噸壓機壓制坯體,確保密度均勻性。

                          3、優良的熱冷端電阻比,節能、壽命長,同時避免了因冷端部因溫    度過高對爐體的損壞。

                          4、特殊的表面涂層,有效延緩碳化硅老化速度。

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                          一、產品型號:

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                          2、Gc型:又名啞鈴棒、大頭棒.

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                          3U型:U型硅碳棒,由于冷端根數減少了一半,熱損耗減少50%的同時提高了爐內的溫度均勻性。

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                          4H型:又名槍型硅碳棒。

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                          5W型:又名E型硅碳棒,主要用于浮法玻璃熔窯。

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                          6Sg型:單螺紋硅碳棒。

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                          7、Sd型:雙螺紋硅碳棒。

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                          二、附件:

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                          硅碳棒屬于感性負載,冷態時電阻不穩定,并隨著溫度的升高而變化。硅碳棒發熱部表面溫度從室溫到800℃,電阻值為負值特性曲線;800℃以上,為正值特性曲線。故硅碳棒阻值測定溫度為1050℃。

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                          四、使用壽命:

                              碳化硅在空氣中與氧氣(O2)反應,隨著二氧化硅(SiO2)數量的增加,硅碳棒表面逐步氧化,引起阻值增大。當溫度達到800℃時出現氧化反應,溫度越高反應越快。這種氧化過程在硅碳棒的使用初期硅碳棒表面未能形成致密的氧化膜,氧化反應較快,電阻增加尤為顯著,隨后反映的進行,當在硅碳棒表面形成致密的氧化膜以后,進入電阻穩定區。之后隨著時間的增加,導電層逐漸減少,絕緣層逐漸增加,硅碳棒的內部產生局部過熱,電阻快速增加。一般情況下當阻值達到初始阻值的約3倍時,硅碳棒的壽命達到極限(而螺旋棒卻不同,要達到其初始阻值的約1.7倍)。這是因為當阻值增加到其3倍時,每根棒發熱分布不均勻,從而導致爐內溫度分布不均勻。當硅碳棒壽命將盡時,不但阻值會增加而且會因氣孔率的變化、強度變化等原因發生斷棒事件。

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                          硅碳棒的使用壽命具體說明如下:

                          1、硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1400℃以后(螺旋棒在1600℃),氧化速度加快,硅碳棒的使用壽命變短,所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高,即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。

                          2、表面負荷密度。指棒的發熱部單位表面積所允許承載的額定功率。表面負荷密度=額定功率(W)/ 發熱部表面積(cm2

                          實踐證明:負荷密度大則發熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高,電阻增長快,SIC棒的壽命短。因此,硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比,與SIC棒的壽命成反比。

                          根據路子的氣氛及溫度正確的選擇硅碳棒的表面負荷,是達到最佳使用壽命的關鍵。請根據下表所示正確的設計硅碳棒的規格。

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                          3、在燒成中與處理物揮發出來的各種化學物質之間的反應也同樣需要注意。在實際高溫使用過程中,硅碳棒如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話,也會發生反應、腐蝕或氧化現象。

                          4、電氣爐晝夜連續運轉與間斷運轉相比,前者的壽命較長。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅皮膜。長時間使用使二氧化硅皮膜增加,硅碳棒阻值也隨之增加。此二氧化硅皮膜在結晶臨界點(270℃)附近發生異常膨脹、收縮。因間斷使用總在此溫度上下浮動,所以反復破壞皮膜、加速氧化。所以停電爐溫降至室溫時經常急劇增加電阻。

                          5、如果硅碳棒阻值不同,串聯時電阻高的硅碳棒負荷較集中,易導致某一根硅碳棒的電阻快速增加,壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯接線結合使用。建議采用2根串聯為一組后多組并聯。特別當爐內溫度超過1350℃時必須并聯。三相接線時建議使用開放三角形接線。

                          五、氣氛影響(針對氣氛爐):

                          近年來,隨著需控制爐內氣氛要求的增加,關于在不同氣氛中使用硅碳棒的注意事項也變得越來越重要。而且,在燒成中與處理物揮發出來的各種化學物質之間的反應也同樣需要注意。無論在哪種氣氛中都最好讓表面負荷盡量小。

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                          六、注意事項:

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                          2、硅碳棒在爐中使用時,同一回路的硅碳棒盡量保持相同電阻值。因不同阻值的硅碳棒在同一回路中使用時,每個硅碳棒的負荷不同,導致電阻高的硅碳棒負荷集中,壽命變短。換硅碳棒時,建議同一回路的硅碳棒全部調換,如果舊的硅碳棒還能再使用的話,將其組裝在同一回路。

                          3、使用中的硅碳棒,因通電時有觸電的危險,且升溫中硅碳棒溫度高有燒傷的危險,所以請勿用手接觸硅碳棒表面。更換硅碳棒時,必須切斷電源后再進行更換作業,且必須戴上耐熱手套 進行操作。

                          4、選擇硅碳棒時要注意爐內尺寸與發熱部長度一致,如果發熱部長度比爐內尺寸短的話,接著部處在爐內的高溫區域內,會使硅碳棒提早老化、熔接強度下降,有可能引起折斷現象。相反,如果發熱部長度比爐內尺寸長,有可能使爐壁或絕熱層過度受熱而有損傷。總之,請慎重確認后再選定發熱部長度。

                          5、硅碳棒的安裝孔的大小參考右表

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                          6、在將硅碳棒裝入電氣爐的插孔前,須先用不同直徑的棒檢查兩側的插孔是否水平

                          7、安裝孔與硅碳棒之間須用保溫棉填充,但又不能填充得過緊,要確保硅碳棒有一指活動距離。因為隨著硅碳棒溫度的升高,耐火磚發生熱膨脹,如果不留距離會使硅碳棒產生應力、熱體部或接著部提早損壞。保溫棉大約按以下數值稱取。

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                          8、安裝鋁編帶和夾子時,請不要使之與爐壁接觸,否則易造成短路。而且鋁編帶要留一手指的間隙。如果間隙不夠,在升溫硅碳棒可能折斷。接線結束后,用指尖碰一下硅碳棒,確認是否能自由運動,然后才能開始通電操作。

                          9、硅碳棒在空氣中被加熱后,表面形成致密的氧化硅膜,變成抗氧化的保護膜,起到延長壽命的作用。近年來,開發了各種涂層以防止硅碳棒裂化,用于有各種侵蝕氣體的爐內。

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